Bmg cinco

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Preguntas más frecuentes

P: Dice que la máquina tiene alineación vertical automática. ¿Como funciona?
R: Cuando presiona el botón de calibración automática vertical, la máquina herramienta inclinará automáticamente el alambre de molibdeno primero hacia el borde de la parte superior de la pieza de trabajo y luego hacia el borde de la parte inferior de la pieza de trabajo. Finalmente, el sistema automáticamente hará que el alambre de molibdeno sea paralelo a la superficie de mecanizado requerida después del cálculo, lo que puede realizar la función de calibración automática de verticalidad. Tenga en cuenta: los bordes superior e inferior de la pieza de trabajo no se pueden achaflanar y la superficie de la pieza de trabajo debe ser plana. De lo contrario, no se recomienda utilizar la función de calibración automática vertical, entonces podrá calibrar manualmente la perpendicularidad como de costumbre.
P: En las imágenes del software todo está en chino, ¿se puede cambiar al inglés?
R: Sí, el sistema se puede configurar en inglés
P: Me interesa saber más sobre las ruedas de transporte y el sistema de tensión, normalmente la tensión en el cable se convierte en un problema. R: El WEDM-MS está equipado con un mecanismo de tensión mecánico como estándar y el WEDM-LS está equipado con un mecanismo automático. En el sistema de detección de tensión, el material del alambre de molibdeno es diferente del del alambre de latón, por lo que su propia fuerza de tracción también es diferente. Después de instalar el alambre de molibdeno, si los requisitos son altos. Básicamente, la tensión debe ajustarse después de 48 horas hasta el próximo reemplazo. P: ¿Su máquina utiliza una boquilla de rubí o de diamante?
R: Sí, utilizamos boquilla de diamante BMG
P: ¿Cuál es la vida útil de las boquillas y las ruedas?
R: Por lo general, es necesario cambiar las ruedas después de 3 meses y aproximadamente 1 año para cambiar la boquilla, mientras que la vida útil exacta depende del material de la pieza de trabajo, los tiempos de uso y la resistencia.
P: Las máquinas de otras fábricas tienen un pequeño problema con el eje Z, se mueve hacia arriba y hacia abajo pero no es totalmente vertical, ¿qué pasa con la tuya?
R: La parte del eje Z de nuestro host adopta una guía lineal para moverse hacia arriba y hacia abajo, por lo que puede garantizar que el eje Z se mueva verticalmente hacia arriba y hacia abajo durante el procesamiento.
P: Acerca del software y el mantenimiento de la CPU: ¿El software se ejecuta en Windows? ¿Y si el software falla? ¿La máquina tiene su propia copia de seguridad?
R: Acerca del mantenimiento del software y hardware: se ejecuta en Windows y el hardware pasa por estrictas inspecciones repetidas y pruebas de envejecimiento antes de salir de fábrica para garantizar un funcionamiento estable en la etapa posterior; el software tiene una copia de seguridad de restauración y una copia de seguridad de archivos con una sola tecla, que pueden reparar fácilmente las fallas causadas por virus y pérdidas anormales de archivos.
P: Dice rugosidad opcional 0,4, ¿cuál es el significado? ¿Necesita algún accesorio extra?
R: La precisión normal de nuestro WEDM-MS es 0,4-0,8. La rugosidad de la superficie está relacionada con el material de la pieza de trabajo y la experiencia del operador, pero no excederá 0,8 (por ejemplo, si la pieza de trabajo no es muy gruesa y el operador tiene suficiente experiencia, entonces también puede procesar la superficie hasta 0,4). Si es necesario alcanzar 0,4 de manera constante, sugiero que sea necesario modificarlo o que se pueda utilizar directamente nuestra máquina herramienta de electroerosión por hilo de baja velocidad.
P: ¿Su máquina está lista para todos los materiales?
R: Sí, nuestra máquina está lista para todos los materiales que puedan procesarse eléctricamente. La base de datos de procesamiento es una de nuestras ventajas únicas. La base de datos de nuestro sistema tiene una gran cantidad de experiencia real en aplicaciones de procesamiento y bibliotecas de parámetros relacionados que se pueden utilizar o consultar.
P: Si necesito cortar materiales de aluminio, ¿su máquina está equipada con un dispositivo de corte de aluminio? ¿Cuáles son las ventajas y desventajas del dispositivo de corte de aluminio?
R: Sí, existen opciones de dispositivos para procesar materiales de aluminio. 1. El líquido de trabajo para cortar aluminio y cortar acero no se puede mezclar. El líquido de trabajo después de cortar aluminio estará pegajoso y tendrá polvo de aluminio. Si se utiliza nuevamente para cortar piezas de acero, la superficie del alambre de molibdeno se adherirá con polvo de aluminio, lo que afectará la rugosidad, la precisión y la eficiencia de corte de las piezas de acero. Por eso se recomienda preparar dos tanques, uno para cortar aluminio y otro para cortar acero. 2. Cuando se utiliza el dispositivo de corte de aluminio, el terminal de salida de descarga se cambia de la salida del bloque conductor original a la salida del tambor de transporte de alambre, la corriente pasa primero a través del tornillo y el cojinete del tambor de transporte de alambre, lo que tiene un ligero impacto en el servicio. vida útil del tornillo y del rodamiento. Además, las escobillas de carbón para corte de aluminio deben reemplazarse periódicamente y se incrementarán los trabajos de mantenimiento. 3. Dado que la salida de descarga se cambia a la salida del tambor de transporte de alambre, cuando se utiliza para cortar piezas de acero, la eficiencia de corte será aproximadamente un 15% menor que la de la máquina herramienta sin el dispositivo de corte de aluminio (máquina herramienta estándar). En resumen, si los productos de aluminio representan una pequeña proporción de todos los suyos, entonces no se recomienda utilizar un dispositivo de corte de aluminio; si la proporción es un poco grande, como más del 25 %, entonces se recomienda elegir aluminio. dispositivo de corte
P: ¿Qué quieres decir con rotación gráfica?
R: Después de instalar la pieza de trabajo, el sistema puede obtener fácilmente la referencia y luego procesarla sin tediosos desmontaje y montaje para mover la pieza de trabajo al estado paralelo o vertical especificado.
P: ¿La máquina tiene su propio software de dibujo? ¿O necesitas utilizar un software externo?
R: Sí, el sistema está equipado con nuestro programa de procesamiento de códigos gráficos de desarrollo propio basado en CAD, por lo que puede dibujar directamente en nuestro software y usarlo como CAD, o puede elegir otro software de programación de corte de alambre con aplicaciones de almacenamiento de código G. Y se admiten cinco formatos de programación, como (NC, 2NC, 3NC, 3B, ANJ)P: ¿X/y/u/v/z son motores paso a paso o servomotores?
R: Excepto que la serie A es un motor paso a paso, las series W y BW son servomotores.
P: Acerca del sistema de lubricación, ¿es manual o automático? ¿Usa aceite o grasa?
R: Las piezas móviles de alta frecuencia se lubrican mediante sincronización y suministro de aceite automático, y las piezas móviles de baja frecuencia se lubrican mediante almacenamiento centralizado de grasa.
P: ¿La conicidad máxima es de 10°?
R: La conicidad máxima para máquinas básicas es de 10 grados, pero también podemos personalizar conos más grandes según sus requisitos.
P: ¿Cuéntame más sobre la asistencia técnica? ¿Tiene algún departamento especializado para ayudarnos si necesitamos ayuda?
R: Contamos con un equipo posventa profesional y un sólido soporte técnico. Responderemos y resolveremos cualquier problema profesional a la primera. En caso de problemas especiales que no se puedan resolver eficazmente de forma remota, también haremos que los técnicos de posventa lleguen al sitio para solucionarlos.